Os três sócios contribuíram com sua diversificada experiência em produção e processamento e suas últimas iniciais para fundar a SPR Machine em 2002. Esta oficina mecânica em Hamilton, Ohio, cresceu de 2.500 pés quadrados para 78.000 pés quadrados, com 14 fresas cobrindo o chão, bem como tornos, equipamentos de soldagem e inspeção, todos projetados principalmente para atender às indústrias aeroespacial e médica.espaços em branco de qualidade de 60 polegadas a 0,0005 polegadas.
Todo esse talento, experiência e energia empreendedora fazem da SPR Machine uma loja aberta que abraça com entusiasmo novos desafios de crescimento.A SPR aproveitou a oportunidade quando surgiu um dos desafios de converter materiais de peças de aço em latão e precisava ver quanto tempo de ciclo a SPR poderia economizar com usinagem de alta velocidade.
Isto acabou por levar a oficina a novos equipamentos, intuição, qualificação do pessoal e um respeito renovado pela versatilidade e maquinabilidade do latão.
A oportunidade surgiu quando o cofundador Scott Pater era um entusiasta de carros off-road e RC e combinou essas paixões com amigos para competir em carros RC off-road.
Quando esse amigo criou uma versão redesenhada de uma peça RC e começou a oferecê-la em lojas especializadas, Pater mostrou a ele que a SPR seria um fornecedor melhor do que um fornecedor chinês, especialmente porque fazer pedidos no exterior significa esperar meses para receber as peças.
O projeto original utilizava aço 12L14, que corroeu e expandiu, dificultando a remoção após o uso.
O alumínio resolve o problema da corrosão, mas carece de resistência e peso para proporcionar estabilidade em um carro pequeno com centro de gravidade baixo.
O latão combina ambos com uma aparência esteticamente agradável que torna a peça atraente para os clientes e reforça a abordagem focada na qualidade da SPR.Além disso, o latão não produz os mesmos detritos de ninho de pássaro SPR longos e pegajosos que outros metais, especialmente em peças perfuradas de quase 4 ″ de comprimento.
“O latão funciona mais rápido, os chips saem suavemente e os clientes gostam do que veem na peça acabada”, disse Pater.
Para este trabalho, Pater investiu no segundo torno CNC da empresa, um Ganesh Cyclone GEN TURN 32-CS de sete eixos estilo suíço com dois fusos de 6.000 RPM, 27 ferramentas, guias lineares e uma prensa de alimentação de barra estática de 12 pés..
“Originalmente usinamos esta peça de concreto no torno SL10.Tivemos que usinar um lado, pegar a peça e virá-la para finalizar a parte de trás”, diz Pete.“No Ganesha, a peça fica totalmente acabada assim que sai da máquina.”Com uma nova máquina à disposição, a SPR precisava encontrar as pessoas certas para entender melhor sua curva de aprendizado.
O operador David Burton, ex-integrante do departamento de rebarbação da SPR, aceitou o desafio.Alguns meses depois, ele aprendeu codificação em bloco e código G para uma máquina de dois eixos e escreveu o código-fonte da peça.
A parceria da SPR com a empresa de consultoria em usinabilidade TechSolve, sediada em Cincinnati, deu à loja uma oportunidade única de otimizar esse segmento em parceria com a Copper Development Association (CDA), que representa fabricantes e usuários de cobre, bronze e latão..
Em troca do TechSolve direcionar os parâmetros de produção para o SPR, o chão de fábrica receberá os parâmetros finais otimizados dos especialistas em máquinas e materiais.
Além do torneamento, a peça inicialmente exigia fresamento de esferas, perfuração de muitos furos profundos e perfuração de superfícies de rolamento no diâmetro interno.
Vários fusos e eixos Ganesh economizaram tempo de produção, mas o cronograma de produção original de Burton resultou em um ciclo de peças de 6 minutos e 17 segundos, o que significa que 76 unidades foram produzidas a cada turno de 8 horas.
Depois que a SPR implementou as recomendações do TechSolve, o tempo de ciclo foi reduzido para 2 minutos e 20 segundos e o número de peças por turno aumentou para 191.
Para alcançar esta otimização, a TechSolve identificou diversas áreas onde o SPR pode reduzir os tempos de ciclo.
O SPR pode substituir o fresamento de bolas pelo brochamento, união de peças e usinagem de cinco canais por vez, o que provavelmente não funcionará na fabricação de peças de aço inoxidável ou aço.
A SPR economiza ainda mais tempo com brocas inteiriças de metal duro para furação, avanços e profundidades mais agressivos com menos retrações e maior profundidade de corte para desbaste.Equilibrar a carga de trabalho entre os dois eixos significa que nenhum deles espera que o outro conclua um processo, aumentando o rendimento.
Finalmente, a usinabilidade absoluta do latão significa que o processo pode ser realizado em altas velocidades e avanços por definição.
O SPR permite que a TechSolve simplifique o processo para que a oficina possa ver os benefícios do uso de latão em outras peças de fabricação.
O plano de produção original de Burton forneceu o ponto de partida, e as otimizações da própria SPR reduziram ainda mais os tempos de ciclo.
Mas poder ver todo o processo, desde a análise até a otimização da produção, é uma oportunidade única, assim como o próprio uso do latão.
Como percebeu a SPR, o latão oferece muitos benefícios, alguns dos quais se destacam neste projeto.
Com a usinagem de latão em alta velocidade, você pode fazer furos profundos rapidamente, manter a precisão e aumentar a vida útil da ferramenta durante longos turnos.
Como o latão requer menos força de usinagem que o aço, o desgaste da máquina também é reduzido e velocidades mais altas criam menos deflexão.Com até 90% de sucata, a SPR consegue lucrar com cavacos mecânicos por meio de programas de reciclagem.
Como diz Pate, “O latão oferece enormes ganhos de produtividade.Seu equipamento é seu fator limitante, a menos que você tenha ferramentas avançadas que possam realmente fazer usinagem em alta velocidade.Ao atualizar suas máquinas, você pode desbloquear o verdadeiro potencial do latão.”
A Divisão de Tornos da SPR processa mais latão do que qualquer outra coisa, embora toda a fábrica também processe alumínio, aço inoxidável e materiais especiais, incluindo plásticos como PEEK.Tal como grande parte do trabalho que a SPR projeta, projeta e fabrica, os seus componentes de latão desempenham um papel vital na exploração espacial, telemetria militar, instrumentos médicos e outras aplicações que muitas vezes envolvem acordos de confidencialidade com listas de clientes, muitos dos quais são clientes.Resultados SPR não são permitidos.ser nomeado.O tipo de trabalho que a oficina realiza significa que as tolerâncias dividem o fluxo de trabalho SPR em cerca de metade na faixa de três milésimos e o restante na faixa de três décimos.
Adam Estel, Diretor de Barras e Barras da CDA, comentou: “O uso de latão para usinagem de alta velocidade ajuda as fábricas a justificar o investimento em novos equipamentos, pois aumenta a receita e a produtividade e abre novos negócios.Estamos muito satisfeitos com o que a SPR alcançou, o que deve inspirar outras lojas a serem mais agressivas com o latão.”
George Adinamis, engenheiro sênior da TechSolve, elogiou a SPR por ser aberta, dizendo: “É um grande elogio que a SPR compartilhe informações e confie em nós, e todo o processo seja de total colaboração”.
Na verdade, alguns clientes da SPR contam com Scott Pater para ajuda no desenvolvimento de peças, design de peças e consultoria de materiais, para que a SPR possa usar latão em outros projetos e ver seus clientes seguirem seus conselhos.
Além de projetar e fabricar peças para outros clientes, ele próprio se tornou fornecedor, criando uma lápide que permite que tornos e fresas de quatro eixos usinem peças redondas e planas e peças fundidas.
“Nosso projeto nos proporciona maior desempenho e é mais leve, mas muito forte para que uma pessoa possa montá-lo em uma máquina”, disse Pater.
A experiência sofisticada da SPR promove a inovação em projetos, a colaboração e uma abordagem para o sucesso, com o bronze desempenhando um papel cada vez mais importante em seu fluxo de trabalho.
Com esta experiência combinada destacando os benefícios de trabalhar com latão, a SPR Machine buscará outras oportunidades de conversão de peças para melhorar a eficiência e a lucratividade.